Шпатлевочные аппараты

Один из механизированных способов нанесения шпатлевки - безвоздушный способ распыления. Материал покрытия в жидком виде наносится на отделываемую поверхность раздробленным на мелкие капли и покрывает поверхность ровным тонким слоем. Распыление производится посредством подачи материала под высоким давлением (120-500 бар) на специальное сопло.

Производительность при нанесении покрытий распылением выше производительности работы вручную в несколько раз.

Распылительная установка состоит из поршневого насоса, шланга (рукава) для подачи материала и распылителя в форме пистолета. Удобны передвижные распылительные установки, на стойке с колесами.
Любая распылительная установка требует хорошей наладки и заботливого ухода. Распылитель и всю систему необходимо содержать в чистоте. Шланги должны быть достаточной длины, обеспечивающей свободный доступ распылителем ко всем частям отделываемого изделия. Соединение шлангов с ниппелями должно быть очень плотным и надежным во избежание утечки отделочного материала. Пистолеты-распылители держат сменные сопла различного диаметра.
При нанесении покрытия струю лака или другого отделочного материала направляют перпендикулярно к отделываемой поверхности во избежание потеков. Пистолет держат на расстоянии около 300 мм от поверхности. При большем расстоянии пленка получается бугристой, как поверхность апельсиновой корки, при меньшем — образуются потеки. Движение пистолета должно быть непрерывным и равномерным.

При нанесении лакокрасочных покрытий распылением необходимо строго выполнять требования техники безопасности, личной гигиены и противопожарной охраны. Следует помнить, что при распылении в воздухе в значительном количестве скапливаются в виде мельчайшей пыли частицы растворителей, иногда образующие у места распыления довольно густую туманность. Дышать таким загрязненным воздухом очень вредно, необходимо применять надежные СИЗ. Кроме того, пыль от растворителей взрывоопасна.